草铵lin---盐粗品中含有大量的---等无机盐副产物并产生粘稠有机杂质，国 内也有草铵lin---盐纯化工艺研究的相关---，如cn103819503提到了先将草铵lin盐 酸盐氨化成盐，然后同---得到草铵lin酸，实验室级四合一干燥机，该工艺在反应过程中引入了碳---铵，2000升四合一干燥机，到 终产品中需要通过加热分解来除去，容易导致产品下降，而且---用量大，利用率 低。cn201110160129将草铵lin---盐依次经过酯化反应，水解反应和与的中 和反应得到草铵lin酸，后通氨气得到草铵lin铵盐，该工艺路线长，四合一干燥机，消耗大，收率低，100l四合一干燥机，在中和 反应中用到，其操作危险系数大，成本高。
取---酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g---、136g 15％---的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％---120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液ph为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物---，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％---34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以---计)。
作为本发明草铵lin酸的制备方法的进一步优选方案，步骤(3)中，所述的反应液浓缩出占反应液体积50～60％的水，反应液浓缩后再冷却至温度0～5℃，通过降低温度使草酸钠低温析出，草酸钙本身则难溶于水，通过过滤即可获得草酸盐固体，相应的获得草酸钠或者草酸钙等，草酸盐可以采用现有工艺如cn200910075776重新制得草酸，从而实现草酸的循环套用。
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