针对草铵lin的干燥去醇，草---干燥机生产商，有部分中小型---厂家依旧在沿袭双锥真空干燥机的设备工艺，但其产量低、劳动强度大、人物流交叉污染---等弊端还是十分突兀。我公司工艺---的草铵lin连续式真空盘干系统，稳定、成熟、大产能、低能耗、---等---，目前已经申报 发明和实用新型各一项。
本发明涉及草铵lin生产领域，具体为一种草铵lin的清洁制备方法。本发明提供一种草铵lin的清洁分离、纯化方法，其能有效减少草铵lin纯化过程中的三废，延长设备使用寿命，简化纯化操作，提高产品纯度，降低提纯成本，具有较好的应用前景。
原草铵lin真空耙式干燥机使用情况：采用zpg-5000型真空耙式干燥机，每批产量1200kg，干燥时间2～3h，产品易过热和结团，^后因产品、生产能力和加工操作环境等原因，该干燥工艺被大公司废弃，密闭盘式干燥机的新工艺，可以用多级溶剂冷凝回收的装置实现回收百分率达到95%以上，南京草---干燥机，为企业^大程度的实现了的回收。
---腈采用碱水解能---的---设备腐蚀问题，草---干燥机详情，但其水解产物草铵lin钠盐要转变为草铵lin铵盐，则需要将草铵lin钠盐调成草铵lin酸，然后再氨化，会产生大量的---无机盐。
目前，草铵lin的分离方法主要包括：(或)法、有机胺(或氨气)法、膜分离法、树脂交换法。其中，以(或)法为例，cn102268037---，先将草铵lin---盐酯化溶于醇溶剂，分离不溶的无机盐，再将草铵lin酯水解重新得到草铵lin---盐，然后通入解离得到草铵lin酸，后通入氨气得到草铵lin。从草铵lin---盐到铵盐经历四个步骤，流程复杂，安全风险高。因此，不易于工业化生产草铵lin。
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