




锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(4) 内加热螺带主轴
新型搅拌主轴使物料在机内实现轴向运动、径向运动和周向运动的三向复合运动,从底部盘旋到顶部进行提料,再回落底部,运动行程长,其搅拌和混合效果。
采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
在传统的夹套加热的基础上,利用内加热螺带的内部热量,使整个加热区域达到容器的140%,---提高了加热效率。
---内加热螺带结构,将搅拌器与锥形过滤器有---贴合刮壁作用,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,提高过滤效率;
新型搅拌主轴和内加热螺带适用性强,粘度大、热穿透性差,易滚球、易抱团成块的物料能得到的强制传热性能。
搅拌器底部紧贴锥体底部与出料阀密封球面,避免了死角,提---燥和混合效率,排料干净无残留。
平板式过滤洗涤干燥机 工作原理
过滤洗涤干燥三合一主要由壳体、过滤底盘、搅拌桨、出料组件、传动组件和自动化控制部分组成。设备主体由一个立式的筒体和过滤底盘组成,筒体外部和过滤底盘底部均可设置夹套或半圆管换热,由油缸控制过滤底盘的上下升降,方便设备检修或更换过滤介质;在内部设置特殊结构s形搅拌桨(也可做成中空的带换热功能),通过传动组件控制其正反转及转速,并通过油缸控制其上下升降;设备侧部设置柱塞式自动出料系统,由油缸控制其开闭。
把洗涤、过滤、干燥等多工序放在一个密闭设备里来完成多项操作,减少了不同设备间转移的污染风险,设备内还可通n2等保护性气体,隔绝与外界环境的接触,---减少了产品被污染的几率,浓缩结晶过滤洗涤干燥四合一公司,满足全密闭生产的要求。
过滤洗涤干燥三合一反应釜 生产工艺
1、全密闭反应过滤洗涤干燥机制备的产品含量高,反应条件温和,安全性更高。
2、全密闭反应过滤洗涤、蒸馏出,得成品。
3、在回流的条件下,向全密闭反应过滤洗涤干燥机中加入和,搅拌均匀后,加入无水,继续搅拌;
4、将温度升至20~30℃,反应5~8小时;
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