结晶过滤洗涤干燥四合一在结晶罐或反应缩合罐里的原料由管道移入(多功能过滤器)后勿需再从容器中转移出来，而是依靠气体(压缩空气-真空)液体(母液-清洗剂)的移动在一台设备中，全封闭条件下完成晶体过滤、搅拌、清洗、脱液、干燥及物料(晶体)的排出。
结晶过滤洗涤干燥四合一工艺步骤如下：
1、进料(反应-结晶)：由容器上部的进料阀放入各类物料。若使用该装置进行反应或结晶时，应事先将滤板下面加满缓冲溶液。
2、过滤-甩干：可选用加压过滤或真空抽滤，同时把容器内的搅拌桨叶降到结晶物面，进行压碾过滤。
3、淋洗晶体(物料)：由容器上部的清洗球加入规定的清洗剂(液)喷淋到晶体滤饼的表面进行抽滤清洗(又称置换清洗)。
众所周知，反应、萃取、蒸发、浓缩、结晶、过滤、洗涤、干燥是化工、---、食品等行业十分重要的单元操作，一般要有反应釜、蒸发器、结晶机、过滤机、干燥机等多种设备来完成。这些设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵。此外，单元与单元间物料的搬运或输送也较困难，过滤洗涤干燥机供应，不但劳动强度大，还易造成物料的走失和浪费。
对不能接触空气、有毒或含溶剂的物料，或不允许有污染的生物制品、---、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥等各单元操作设备间物料的输送难度就更高，有时常常会因此而导致整套装置处于不能完全正常操作的状态。此外，还存在劳动强度大、生产周期长、能耗大、效率低以及影响产品等许多问题。
结晶过滤洗涤干燥四合一 性能特点
1、适用性强：结合百得干燥特殊干燥工艺，能适应粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块胡物料的干燥。
2、生产能力大：装料量大，大的可达到容器有效体积80%。
3、干燥
有效传热面积大，是容器内面积1.4倍；物料在器内呈螺旋提升，巴彦淖尔过滤洗涤干燥机，再沿主轴呈涡流下降，在分散运动中均匀有效受热；机头高真空与机底同温高速气流同向结合，带走物料的溶剂；双通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，过滤洗涤干燥机价格，提高抽气速率。
4、不破坏物料品形
对热敏性、品形要求高的物料不产生破坏。干燥过程全密封充氮气 保护生产、无交叉污染、洁净度高，安全等级高。搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5、满足无菌---生产要求
可选配在线sip和cip及在线无菌取样。与上下工序密封连接，整个生产流程密封生产，满足新版---生产要求。
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