




---精烘包---四合一双锥干燥机 性能特点
1、多功能:一台设备可以进行过滤、干燥、洗净及混合等处理,工艺简单;
2、设备内无搅拌桨:罐体整体旋转,可以提---燥及混合的性能,结晶体不容易被破坏;
3、减少二次污染的可能:结构简单,密封接口少,简单的结构---无异物的污染;
4、减少过多的转移步骤:省去各个工序间的输送和转移,防止材料的损耗及泄露;
5、方便检查维修:结构简单,打开下部设备法兰,可检修设备内部的部件;
6、过滤效果好:罐体整体旋转,可以防止在滤膜上产生滤饼层或凝胶层,保持更高的过滤速率;
7、干燥能力强:加热真空置换干燥,转动干燥,传热面积大等---条件。节约能源,缩短干燥周期,提高生产效率;
8、均匀的混合:罐体整体旋转式混合,无盲区,能够均匀的混合全部的制品。


四合一真空双锥干燥机 工作原理
(1) 反应、结晶、浓缩阶段:带有搅拌的一端朝下,搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料,靠搅拌叶的不断翻动,使物料反应、结晶、浓缩。
(2) 过滤阶段:使锥体旋转180°,带有过滤盘的一端朝下,在端体底部接上抽真空口,实行产品滤饼和母液分离。
(3) 洗涤阶段:抽滤结束后,通入洗涤液,启动搅拌液,也可同时转动锥体,使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化,进行残母液清洗和予脱水。
(4) 干燥阶段:再次抽滤结束后,在抽真空口通入氮气反吹,四合一机过滤洗涤干燥结晶供应商,使滤饼和过滤网脱离,转动锥体,在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎,夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉,并可由冷凝器收集。

四合一真空双锥干燥机 工作原理
四合一真空双锥干燥机是将上道工序合成的经检验合格的物料,在压缩氮气的压力驱动下,将物料与母液分离,然后压入洗涤液,进行浸泡洗涤两次,视终出洗涤液含量达96%时即完成;当物料洗涤压干后,接通真空泵进行抽真空干燥,同时夹套、盘管通入热水加热并温控;干燥完成后,用冷却水通入夹套、盘管进行冷却并温控;后根据产品内控标准的要求真空粉碎并混合均匀,出料包装。
(1) 进料:出料口朝上,物料(料液)称量好后,经真空吸料口进入设备内。
(2) 结晶:开启筒体转动,夹套通入冷冻水,开启真空系统,如有需要开启破碎系统。对料液进行冷却结晶,速度可根据实际情况调节。
(3) 洗涤:在吸料口通入洗涤溶液,仅开启筒体转动功能,洗涤转速可根据实际情况调节。
(4) 过滤:洗涤完成后翻转筒体,使滤板在底部,真空气动阀关闭,罐内通入压缩氮气,氮气压力可自动维持,残夜经过底部残夜排口排出。压滤过程中,打开残液口阀旁球阀可对滤布反吹。也可进行真空抽滤。
(5) 粉碎干燥:开启筒体转动,夹套通入热水,开启真空系统,物料与筒体内壁接触,翻转、传导加热,挥发的溶媒在真空状态下迅速气化,有抽真空口排出。物料如有结块,可根据实际情况开启破碎系统,破碎刀转速可调。
(6) 在线清洗:筒体上装有清洗口,快开形式,闷盖带塞,清洗时拔出带塞闷盖,放入清洗球。
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