




催化剂---闭路循环喷雾干燥机 工作原理
首先在干燥塔中通入加热后的氮气,需要干燥的催化剂料液通过输液泵送入离心,利用雾化盘高速旋转的离心力雾化为微细的液滴,闭路循环喷雾干燥,液滴在干燥塔内与热氮气充分进行热交换,溶剂部分瞬间蒸发,形成固体部分的粉体材料沉降到塔底,zui后蒸发的气体在鼓风机的作用下,通过旋风分离器或喷淋塔等装置对附着在气体中的粉尘进行除尘处理,将除尘后的饱和气体在冷凝器中冷凝,变成液体排出到冷凝器中。同时惰性气体作为干燥介质,在系统中作为干燥载体不断加热和再利用。


闭路循环干燥设备原理和特征
在闭路循环干燥流程中,干燥介质往往为惰性气体,如氮气或---气体,加热后的大温惰性气体,进入干燥设备与湿物料进行热质交换,湿物料得出干燥,并由旋风分散器及袋式除尘器分散出来,湿度较高温度较小的惰性气体进入喷淋塔降温除湿,较小湿含量的惰性气体经循环风机送入加热器中加热,如此不断循环。
闭路循环干燥系统有以下---特征
1) 干燥在的含氧条件下进行,闭路循环喷雾干燥,产品品质---,避免了形成氧化、分解,燃烧和的危险。
2) 经于闭路操作,无废气和排放,闭路循环喷雾干燥厂家,避免了对环境的污染。
3) 单台机器产量高,闭路循环喷雾干燥生产厂家,---适用于高规模生产。
4) 干燥流程属连续型的,劳动强度小,物料散耗小


闭式循环惰性气体喷雾干燥工程分别由氮气闭路循环系统、气流式喷雾干燥机、固气分离、氮气反吹除尘、冷凝冷却溶媒回收、蒸汽加热等主要机件组成。闭式喷雾干燥机以氮气为传导传热介质,实现对制药、生化、化工、生物等技术领域含有机溶媒悬浮体、稠状、粘状液态物料的干燥生产与有机溶媒的回收,具备低耗节能减排的实用性。
闭式循环喷雾干燥机 用途及特点
固体中含有需要回收或与空气接触可能产生燃烧或危险。
干燥有毒、有臭味的产品。
粉尘在空气中会形成混合物。
成品避免和氧接触,否则会发生氧化而影响产品。
用惰性气体(通常用n2)作干燥介质。
设置冷凝系统以冷凝回收蒸汽及洗涤除去气体中的粉尘,防止堵塞加热器。
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