单锥真空干燥机螺旋半管夹套的制造解决方案
针对上述问题,常州百得干燥花费了一个多月的时间,翻阅了日本、德国等相关螺旋半管夹套制造的技术资料,结合自己所掌握的技术、反复实践、修改,又花费了约一个月的时间,单锥螺杆真空干燥机报价,终于找到了单锥真空干燥机螺旋半管夹套的具体制造方案设计及解决上述问题的方法。
(1) 辊制成形
半管夹套采用钢板代替圆管下料,然后用自制半管辊制机辊压成形。钢板条在辊制机上按压力容器<卷圆工艺守则>辊圆成形,使其圆度符合压力容器gb150一89的10、13的规定。
(2) 筒体外部螺旋半圆管的组装
螺旋半圆管的加工制造工艺复杂,既有螺旋半径的变化,又有螺旋导角的变化,增加了制造难度,单锥螺杆真空干燥机生产厂家,一旦制作尺寸不---,泰安单锥螺杆真空干燥机,将会使装配及焊接困难。螺旋半圆管对接接头多,环角焊缝比较长,为---其焊接,对接接头必须全部焊透,而半圆管环角焊缝的探伤有一定困难,表面探伤很难发现内部缺陷(如夹渣、未焊透、气孔、裂纹等)。这给设备的使用带来不少潜在的危险,为此制定了专门的工艺措施来解决以上难点。
单锥真空干燥机 设备的特点
单锥真空干燥机因低压、复合间接加热及---的螺带结构特点,与传统的干燥机相比,单锥真空干燥机具有以下---的优点:
快速干燥,品---
单锥真空干燥机通过夹套和螺带对物料进行复合加热,有效的提高了干燥时间,同时这种加热方式有效的避免了物料在干燥过程中受到热源的污染。
能耗少
复合加热干燥机的锥形筒体固定不动,干燥机内通过螺带的搅拌物料,从而减少了驱动的能耗。
避免堵口
由于复合加热干燥机的筒体固定不动,抽真空口处于干燥机的端盖上,故物料无法运动到真空口,避免堵口。
受热均匀
在物料---燥过程中,单锥螺杆真空干燥机供应,由于螺带的结构特性,能够提高髙温物料与低温物料混合效率,通过物料间的热量传递达到均匀加热的效果。
针对上述问题,常州百得开发了内加热螺带单锥真空干燥机,粉体物料在锥形容器罐内依靠螺旋带旋转进行搅拌,由于单旋转螺带与锥形壳体内壁---配合,可使粉体物料在搅拌的同时,沿壳壁不断向上提升,到上部再跌落至中心位,粉体物料从上部中心落入下部锥底的过程中又受到旋转搅拌桨的搅拌并再次向上提升,这样不断循环,达到粉体物料的均匀混合。其特点:
(1) 混合运动方向是轴向运动、径向运动和周向运动的复合运动,其混合效果;
(2) 混合完毕后,可依靠螺带搅拌桨叶反转将料粉从底部阀门自动卸料,排料干净---,可以密闭的传输到下部的操作工序,操作工人劳动强度低;
(3) 批生产之间无需拆卸即可利用内置的清洗和灭菌装置进行清洗和灭菌;
(4) 混合装料系数高,装料系数可达90%;
(5) 具有---的密封性能,无粉尘污染。
(6) 系统配备有粉尘捕集装置和在线清洗、在线灭菌功能。
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